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激光切割机为什么选择斜齿,相对直齿有什么优势?

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    大家都知道,生产光纤激光切割机的时候必须使用到传动工具,一般来说,光纤激光切割机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机等等。

    其中滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程的数控机床;齿轮齿条传动应用广泛,可以实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。

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     目前,光纤激光切割机基本采用的是齿轮齿条传动,分为斜齿和直齿。那么为什么莱尔特激光选择斜齿,相对直齿有什么优势呢?

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      第一点,斜齿啮合性能好。直齿圆柱齿轮啮合时,其接触线是与轴线平行的直线,因而一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合,容易引起冲击和噪音,传动平稳性差,不适宜用于高速齿轮传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,斜齿圆柱齿轮啮合时因齿高有一定限制,故在两齿廓啮合过程中,接触线长度由零逐渐增长,从某一位置以后又逐渐缩短,直至脱离啮合,即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。

      第二点,斜齿重合度大。可以降低每对轮齿的载荷,从而相对提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳。

      第三点,斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少,因此,采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。

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